漯河细砂泥浆强力对辊过滤机的分料耙指的是浓缩机调泥板后的几道分料装置,分料耙的下方装有塑料管头,其作用就是方便泥饼在滤带上更好的进行渗水,方便后期完成脱水工作,在调试的时候先启动加药搅拌机,配置好所用的药剂,在开机前,注意检查周边的环境,防止滤带上存放的有其他硬质物品挤入滤带内,随后启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,注意上下滤带压力要保持一直,防止滤带转动后跑偏,随后启动电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏现象,如有不妥就要及时停机,排除故障后,再次启动,正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵以及药剂输送泵,调整药剂量以及污泥输送速度,至搅拌后进入滤带的污泥呈现出絮凝状态即可。压泥结束后,停止药剂以及污泥输送,待滤带上的污泥白刮板刮净后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净,滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,之后,将空压机关闭,将滤带张紧开关调至松开位置。滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
用户在选择的时候需要考虑污泥的含水量,一般工业污泥的含量需要大于95%,每天污泥处理池的吞吐量也要考虑,每天连续工作的时间大致是多少,滤袋性能要求耐腐蚀高温、防重压,抗拉能力高,编织纹理合理,气动装置完成辊压筒的调偏系统,带速控制系统是否适合,因为不同的污泥性质对带速的要求不同,所以在选购的过程中要注意。过滤机是通过滤带编织的缝隙排泄滤液的,当污泥经过压榨脱水后残留在滤带缝隙中的泥渣若不及时的处理干净,下一个脱水循坏的滤液就不能透过滤带排出。因此,为了保证带式污泥压滤机能够连续、稳定地运行,清洗装置是设计结构重要的一个环节。如果没有清洗装置,那么滤网就会被污泥堵塞,就不能正常的工作。
细沙泥浆过滤机是将含水污泥进行分离,经污泥泵输送指污泥搅拌罐内,同时投加凝聚剂进行混合反映,絮凝剂是一种分子聚合物,污泥浆混合时具有吸附作用,而后流入布料器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥靶的双向疏导和重力作用喜爱,污泥随着脱水滤带移动,迅速脱去污泥的游离水,将重力脱水区设计的较长是方便物料进行重力脱水,翻转下来的污泥进入超过的楔形预压脱水区将重力压卸下的污泥换换架起,想成夹角层,对其进行缓慢预增压过滤,使泥层中的残余游离水的水分降低,随着上下两条滤带的缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区。
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